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供热管道带压堵漏技术
作者:刘烨 时间:2019-08-15 11:07 点击:

供热管道带压堵漏技术


供热管道泄漏易造成较长时间停供,对居民用户的工作和生活造成很大影响,对某些工业用户,则造成一定的经济损失。因此,供热单位应掌握先进可行的带压堵漏技术,在最短时间内完成抢修。本文对供热管道带压堵漏技术进行探讨。

 

1 泄漏原因

管子及管件发生泄漏的主要原因有:由于锈蚀,发生穿孔。由于制造缺陷,出现孔洞或裂缝。由于焊接质量差,焊缝部位出现孔洞或裂缝。由于管子存在热应力,易出现裂缝。弯头、三通等管件的应力集中部位易出现裂缝。由于垫片质量或安装缺陷,法兰发生泄漏。

2 供热管道带压堵漏技术

① 快速捆扎堵漏技术

快速捆扎堵漏技术适用于规格≤DN300mm的直管、弯头、异径管、管箍、法兰根部等,适用于工作压力≤1.4MPa、工作温度≤120℃的热网。材料为高强度耐高温塑胶捆扎带。操作方法为:用高强度耐高温塑胶捆扎带将泄漏点缠绕密实,堵漏方法见图1。

② 钢带捆扎压垫堵漏技术

钢带捆扎压垫堵漏技术适用于直管、弯头、异径管、法兰根部等,适用于工作压力≤2.0MPa、工作温度≤150℃的热网。材料为专用钢带、耐高温橡胶垫,工具为钢带拉紧器、扳手等。操作方法为:将耐高温橡胶垫压于泄漏点,用钢带拉紧器拉紧钢带,把耐高温橡胶垫箍紧,堵漏方法见图2。

③ 钢质卡箍压垫堵漏技术

钢质卡箍压垫堵漏技术适用于直管、弯头、异径管等,适用于工作压力≤2.5MPa、工作温度≤150℃的热网。材料为钢质卡箍、耐高温橡胶垫,工具为铁锤、扳手等。操作方法为:将耐高温橡胶垫压于泄漏点,然后用钢质卡箍将耐高温橡胶垫箍紧,堵漏方法见图3。

④ 钢带捆扎注胶堵漏技术

钢带捆扎注胶堵漏技术适用于法兰垫片泄漏,适用于工作压力≤2.5MPa,工作温度≤450℃的热网。材料为专用钢带、耐高温柔性密封胶料,工具为钢带拉紧器、高压注胶枪、注胶螺母、扳手等。操作方法为:沿法兰外径将钢带箍紧;卸掉法兰螺母,安装注胶螺母,连接高压注胶枪,向法兰垫片处注胶;换装原法兰螺母。堵漏方法见图4,注胶螺母结构见图5。

⑤ 钢质夹具注胶堵漏技术

钢质夹具注胶堵漏技术适用于直管、大弯曲半径弯管等,适用于工作压力≤2.5MPa、工作温度≤450℃的热网。材料为钢质夹具、耐高温柔性密封胶料,工具为高压注胶枪、铁锤、扳手等。操作方法为:根据管道、管件外形及泄漏点尺寸加工夹具,夹具在泄漏点部位为空腔,夹具空腔边缘与管道或管件外形吻合,夹具设注胶螺孔;将夹具箍紧,连接高压注胶枪,向夹具空腔内注胶;旋入注胶螺孔丝堵。堵漏方法见图6,钢质夹具的结构见图7。

⑥ 焊接补丁堵漏技术

焊接补丁堵漏技术适用于直管、弯头、异径管等,适用于工作压力≤2.5MPa、工作温度≤150℃的热网。材料为补丁钢板、耐高温橡胶垫,工具为箍紧器、切割机、电焊机、砂轮机等。操作方法为:加工补丁钢板,形状与管子或管件外形吻合;将耐高温橡胶垫(厚1.5~2.0mm)置于补丁钢板内侧后压于泄漏点,用箍紧器把补丁钢板压紧;焊接补丁钢板。堵漏方法见图8,箍紧器结构见图9。

⑦ 合金镶嵌堵漏技术

合金镶嵌堵漏技术适用于孔缝周围母材较硬的场所,适用于工作压力≤1.0MPa、工作温度≤120℃的热网。材料为铝合金、铜合金、铅丝,工具为铁锤、钢锉、引锥、刮刀等。操作方法为:根据泄漏点孔缝尺寸加工镶嵌材料,并带有锥度;用铁锤将镶嵌材料砸入孔缝。

⑧ 焊接盲管堵漏技术

焊接盲管堵漏技术适用于直管、弯头、异径管等下半部的泄漏,适用于工作压力≤1.6MPa、工作温度≤120℃的热网。材料为钢管、闸阀(或球阀)、法兰等,工具为切割机、电焊机、砂轮机、管钳、扳手等。操作方法为:加工盲管,靠近泄漏点端部的弧线与管子或管件的表面弧线吻合,并加工出坡口;盲端连接阀门;打开阀门,将盲管置于泄漏点引流,并焊接盲管;关闭盲端阀门。堵漏方法见图10。

3 带压堵漏应注意的问题

① 带压堵漏方法很多,实施带压堵漏前,应查明泄漏情况,制定可行的带压堵漏技术方案。

② 带压堵漏前应制定操作安全预案。带压堵漏时,必须穿戴防护装具。在管沟和检查井内进行带压堵漏施工时,必须注意环境温度,避免缺氧、泄漏面扩大甚至发生无法控制的局面。

③ 多种带压堵漏技术可并用。如采用合金镶嵌堵漏后,外表面仍可采用焊接补丁堵漏。

④ 由热应力引起的管道泄漏,在堵漏的同时,应采取措施消除或减小热应力,防止发生二次泄漏。

⑤ 钢质卡箍、钢质夹具及补丁钢板的设计强度应满足工作压力要求。

⑥ 选用橡胶垫时,应注意材料的耐温能力,丁腈橡胶耐温能力≤120℃,三元乙丙橡胶耐温能力≤150℃,氟橡胶耐温能力≤180℃。

⑦ 带压堵漏技术多为应急处理措施,在管道正常检修期应进行长期可靠的修复。




《责任编辑:刘烨》